提要

福建福鑫轮毂有限公司通过自主研发的精密轮毂旋压全流程自动化技术,成功实现轮毂减重20%和性能提升20%,并将生产速度提升至每30秒一个轮毂。项目总投资30亿元,分两期实施,预计2026年二期启动后,形成集研发、生产、销售于一体的数字轮毂产业示范园。一期项目已进入生产调试阶段,预计2027年实现年产值突破20亿元。公司计划通过智能化手段构建“黑灯工厂”,推动产业链发展。【福州市人民政府链接

数据眼

福建福鑫轮毂有限公司在锻造铝合金轮毂的生产过程中,通过引入全自动液压数控旋压机,显著提升了生产效率和产品性能。该公司实现了轮毂减重20%及性能提升20%的目标,这对汽车行业的节能减排具有重要意义。此外,生产速度的提升从行业标准的66秒缩短至30秒,未来目标是20秒一模,这将大幅提高产能。 项目的投资规模达到30亿元,其中一期投资6.69亿元,建设4条产能为90万件的高强度轻量化锻造镁铝合金车轮生产线。二期预计在2026年下半年启动,总投资23亿元,计划建设12条生产线,达产后总产值将达到100亿元。这样的投资和产出布局,将显著增强企业在市场中的竞争力,并推动地方经济的发展。 随着智能化产线的投入运营,福鑫公司预计今年下半年年产值将超过5亿元,四条产线全面达产后,年总产值将突破20亿元,年均税收可达8000万元。这一系列的投资与产出不仅能提高企业的盈利能力,也为地方带来了可观的税收,促进了经济的可持续发展。 通过实施智能视觉检测、AGV、MES等技术,福鑫公司正在构建智能化生产线,最终实现锻造铝合金车轮的“黑灯工厂”模式。这样的转型不仅提升了生产效率,还将推动整个供应链的优化,形成全新的产业链,带动上下游配套的集聚,进一步提升区域经济活力和竞争力。