提要

据新华日报·交汇点消息2025年6月在国家多部门指导下苏数科集团承担的制造领域国家人工智能应用中试基地启动建设这是全国唯一聚焦电子信息行业的中试基地该基地建立闭环服务体系聚焦行业共性问题推动AI从单场景验证走向规模化应用在多个细分赛道落地见效如解决AI+柔性屏缺陷检测量产难题还与苏州市工信局打造服务总入口吸引生态服务商参与后续将深挖需求沉淀模式向全国输出【中国江苏网—江苏要闻链接】

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苏州数智科技集团承建的国家人工智能应用中试基地是一个承接技术打磨、工况实测与量产适配的“中场”平台，打通从研发到投产的“最后一公里”。2025年6月，在国家发展改革委、工信部等部门指导下，由苏数科集团承担的制造领域国家人工智能应用中试基地启动建设，这也是目前全国唯一聚焦电子信息行业的中试基地。基地核心目标是聚焦电子信息行业共性问题，推动人工智能从单个场景验证走向行业规模化应用。 基地建立了覆盖有效场景征集、解决方案定制、平台能力适配、联合攻关组织、场景中试验证、行业规模化推广的完整闭环服务体系。场景征集阶段，聚焦半导体与集成电路、新型显示、信息通信、电子元器件与专用材料四大领域和“研、产、供、销、服”的完整过程链条，组织行业专家深入企业一线调研，梳理出140余项真实需求，再面向全行业征集成熟方案、数据和模型，为企业定制场景化解决方案。方案落地时，依托国产化算力和模型工具链，开展模型训练、适配和推理服务，推动算法适配生产场景，针对行业共性问题组织联合攻关，在真实生产环境中验证，沉淀可复用的数据集和行业模型。在这套体系中，苏州数智科技集团构建共性能力底座，生态伙伴提供专业能力，行业客户提出需求并提供验证环境。 在实操方面，AI赋能柔性屏质量缺陷检测是典型案例。调研发现传统视觉检测方法难适应柔性屏生产，国内龙头企业寻找AI+柔性屏缺陷检测方案。某全球半导体显示产业龙头企业试用的解决方案从“验证可用”到“量产交付”面临数据、算法、算力三道关。基地联合相关方组建项目联合体，从数据、算法、算力三个方面协同攻关。补数据方面，依托标准化数据平台新增300万真实缺陷样本，利用自研模型生成千万级模拟缺陷样本；强算法方面，研发AI计算成像模型，微调细分场景模型，建设多模态AOI大模型，优化GPU显存使用和并行处理能力；适配算力方面，提供算力底座、优化工具链，完成国产芯片适配，开展性能优化，将算法模型迁移到国产算力平台并降低推理算力成本。截至上个月，该方案已在3家企业的20多条模组生产线落地，缺陷检测精度达99%以上，部分检测项达量产交付标准，下一步将面向全国1500多条模组线推广。 目前，终端客户对AI态度转变，企业将AI作为长远战略布局重要一环。基地深度走访苏州100多家龙头企业，发现企业80%的AI需求集中在研发、工艺、质量板块，研发场景需求尤为突出，能大幅压缩研发周期。基地与苏州市工信局联合打造苏州市“AI+制造”服务总入口，已发布100个制造业人工智能应用场景需求，吸引200余家生态服务商揭榜参与，10个场景达成初步合作意向。下一步，基地将深挖电子信息行业真实需求，推动更多人工智能共性能力落地，沉淀中试服务模式并向全省、全国输出。

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