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据鞍山云9日消息 位于海城牌楼镇的辽宁隆承高温材料有限责任公司自2024年年末正式投产以来月产能从2000吨提升至8500吨 其产能跃升得益于智能化升级 企业聚焦生产全链条提效投用机械手全自动配料生产线 以精细化管理配套智能化生产 作为辽宁省万亿级冶金新材料产业基地建设重点项目 该企业将持续深化精益化生产组织 为地方产业高质量发展注入智能动能【鞍山发布链接】

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辽宁隆承高温材料有限责任公司项目是辽宁省万亿级冶金新材料产业基地建设重点项目。该项目位于海城牌楼镇，自2024年年末正式投产。企业起步阶段月产能仅2000吨，面对产能爬坡、设备磨合、工艺优化的多重挑战，辽宁隆承锚定智能化、高效化发展方向，以技术迭代破瓶颈、以设备升级提效率、以团队协同聚合力。 走进该企业生产车间，有国际领先的自动化生产线全速轰鸣运转，智能机械手精准完成配料、转运、成型全流程作业，实现数字化管控下的高效有序流转。依托全流程精细化管控与智能化设备加持，企业生产的每一批不定型耐火材料，都稳定达到高纯度、高性能严苛标准，产品直供洁净钢生产领域，为钢铁行业高端化转型、辽宁冶金新材料产业升级筑牢坚实支撑。 历经一整年的深耕攻坚，企业生产效能实现跨越式突破。2025年9月，企业单月产能一举突破8100吨，较投产初期实现数倍增。今年一季度发展势头更加强劲，月产量连续三个月稳定在8000吨以上，其中3月单月产量更是攀升至8500吨，刷新投产以来历史最高纪录。 产能持续高位攀升、稳步突破新高，核心动力来自智能化升级的持续加码。年初以来，辽宁隆承聚焦生产全链条提效，投用机械手全自动配料生产线，用智能化设备替代传统人工操作，从源头提升配料精度、压缩生产耗时、降低生产误差，打通制约产能的关键环节。同时，企业以精细化管理配套智能化生产，建立设备极速响应保障机制，推行故障处置“第一时间到场、第一时间解决”工作标准，加密设备巡检频次、强化全时段运维保障，让智能设备始终保持最优运行状态，实现生产线高效率、高质量稳定运转。 企业负责人尹海表示，企业将始终保持攻坚奋进的昂扬姿态，坚决扛起年产10万吨的生产重任，以创新为引领、以实干为根基，持续深化精益化生产组织，全力破解瓶颈工序、压缩生产周期、释放产能潜力，在智能化升级上持续发力，在高质量发展上行稳致远，以更高标准、更优产能、更强实力，赋能钢铁产业高端转型，为地方产业高质量发展注入源源不断的智能动能。

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