提要
据沈阳日报、沈报全媒体2023年3月23日消息，沈阳化工股份有限公司的污水治理回收项目顺利试车成功，设备已连续稳定运行100小时，处理后的水质达到了高标准，且项目未超预算。该项目创新性引入“项目经理负责制”，有效推动了部门协同与高效管理，成功解决了行业废水处理难题。项目每年可回收约40万吨可用水，助力企业绿色低碳发展，为今后大型技改和建设项目提供了管理样板和技术选择。【沈阳网链接】
商机眼
沈阳化工股份有限公司的污水治理回收项目于近期顺利试车成功，标志着该公司在废水处理领域的重大突破。该项目自3月23日起，设备已连续稳定运行100小时，处理后的水质出水达到了高标准，并且项目花费未超预算。这一成就不仅解决了行业废水处理的老问题，还创新了项目管理方式，首次尝试“项目经理负责制”，由专人统筹推进，运营单位提前参与配合。项目投产后，预计每年可回收约40万吨可用水，显著减少新水取用量，助力企业实现绿色低碳发展。 针对氯碱企业生化后有机废水的深度处理回用难题，沈阳化工项目团队从2025年7月开始，进行广泛调研与多方案技术比选，并赴山东进行同类型工艺的实地考察。经过充分论证，决定创新性引进“电催化耦合臭氧氧化+活性炭吸附”工艺。该技术的核心优势包括高效经济、清洁安全和稳定智能。臭氧利用率可提升到90%以上，且能耗、物耗显著降低，源头杜绝二次污染，工艺自动化程度高，能够通过DCS系统实现全流程精准控制与远程监控，确保出水水质的稳定可靠。 项目管理制度的变革为突破性新技术的成功应用提供了有力保障。全面实行“项目经理负责制”，项目经理作为第一责任人，全面统筹协调，进行目标管理与关键决策，打破了部门壁垒，实现了高效协同。项目经理以项目为中心，联动规划运营、财务、工程技术等内部专业条线，深度引入水气分厂，提前介入需求，形成目标一致、协同并进的工作格局。 在设计阶段，各专业工程师与水气分厂运营骨干早期介入，共同参与设计评审，将生产操作、维护便利性及安全需求融入设计方案。建设阶段，项目经理组织多个专业团队对关键设备技术协议进行联合审查，施工期间，业主方专业工程师与水气分厂指派专人现场配合，确保质量。在调试与试车阶段，水气分厂转变为主导接管者，提前组建开工团队，参与制定操作规程与试车方案，确保一次性试车成功及后续平稳运行。 项目的成功投运标志着“零排放”战略目标的总体达成，成为公司推动绿色发展的里程碑。该项目不仅建成了一套先进的污水处理装置，还探索并验证了一套复杂项目管理的新模式，为今后的大型技改和建设项目提供了规范、高效的管理样板。电催化臭氧工艺在氯碱废水回用领域的成功实践，为行业提供了可靠的技术选择和宝贵的运行数据。未来，项目部将继续优化装置运行，挖掘减排潜力，确保项目长期稳定运行，持续创造环保与经济效益，助力公司的绿色低碳与可持续发展。
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