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据新华网2023年1月29日消息，菲尼克斯电气中国公司在农历马年首个工作日开工，生产车间满负荷运转，预计一季度订单量同比增长约30%。该公司二号基地一期项目自2020年底运营，采用先进的多层穿梭车柔性物流系统，实现生产与物流的无缝衔接，降低生产成本10%，人工减少50%，并提升产能30%。【江宁发布链接】

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自动化仓库的机器人接到“订单来啦”的指令，快速分拣出零件，智能穿梭车将零件快速精准送达到相应产线。菲尼克斯电气中国公司的全价值链超级工厂（中国菲尼克斯二号基地）于2020年底开始运营，主要生产接线端子、线缆等用于控制柜的电气类产品，销往全球各地。该项目采用菲尼克斯电气自研的控制平台，在国内首次运用全球最先进的多层穿梭车柔性物流系统，实现精准远程无人配送，使生产与物流完全“无缝衔接”，实现从采购到发货全程的物流和信息流自动化。 项目投产后，工厂综合生产成本降低10%，仓库人工减少50%，制造周期从7天减少到5天，产能提升30%。在项目一期的基础上，毗邻的菲尼克斯二号基地全价值链超级工厂项目已开工建设，建成后将与项目一期共同构成中国菲尼克斯二号基地，打造零部件、成品、供应链三位一体的全价值链深度融合体系，实现采购、生产、物流配送全流程的自动化与智能化。这里的轨道系统是“五出三进”，通过实时数据交互，能够精准定位进一步提升送料环节的精准度。经过翻滚、震动后的零件，会自动找到自己的轨道，由自动机械手进行拼装，完成100%的相机或电气性能检测，确保订单上要求的产品达到标准。

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