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据人民网10月22日23时57分消息，由中国石油管道局工程有限公司华油工建承建的广西石化30万吨/年聚苯乙烯装置一次开车成功，标志着华油工建在高端炼化装置施工领域取得重要突破，该项目施工量创下纪录，面临多重挑战，通过创新管理实现焊接一次合格率达98.8%以上，并推行“三维安全监督模式”，实现全程安全零事故，此次投产为我国石化产业向高端化、智能化发展积累了宝贵经验。【全国能源信息平台链接】

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10月22日23时57分，由中国石油管道局工程有限公司华油工建承建的广西石化30万吨/年聚苯乙烯(PS)装置一次开车成功，产出合格产品。该装置的成功投产，标志着华油工建在高端炼化装置施工领域取得重要突破。该项目施工量创下承建方同类项目纪录：安装工艺设备499台，铺设管道19.15万吋径，敷设电气仪表电缆近480公里。 面对场地狭窄、多单位交叉作业及焊接公差需控制在0.5毫米内等严峻挑战，项目团队创新管理，应用管道自动焊等先进设备，使焊接一次合格率达98.8%以上。施工期间，华油工建项目部推行“三维安全监督模式”，实现全程安全零事故。通过引入激光除锈工艺，效率提升40%；对39台大型设备采用“分区吊装”方案，提前5天完成吊装；优化试压工艺包，节省工期15天。 该装置的顺利投产，是华油工建在高端炼化装置施工领域的里程碑，也为我国石化产业向高端化、智能化发展积累了宝贵经验。

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